Pirma, žaliavos tiekimas iš tiektuvo – medžiagos perkėlimas į pirmuosius 3 m3maišytuvas išankstiniam maišymui ir dulkių surinktuvas surinks dulkes šėrimo metu, tada 3 m3Mišri medžiaga kaupiama bunkeryje, o tada patenka į reaktyvinį malūną malimui. Išeinančių dalelių dydį galima reguliuoti keičiant klasifikatoriaus rato sukimosi greitį. Po malimo medžiaga perkeliama į cikloną veikiant traukos ventiliatoriaus ir dulkių surinktuvo, esančio pirmajame 4 m viršuje, įcentrinei jėgai.3maišytuvą, tada perkelkite į antrą 4 m3horizontalus juostinis maišytuvas maišymui prieš pakavimą arba perkėlimą į WDG sistemą.
1. Frezavimo procesas atliekamas naudojant fluidizuoto sluoksnio reaktyvinio malūno veikimo principą, užtikrinant didelį efektyvumą, o dalelių dydžio pasiskirstymas yra vienodas.
2. Maitinimo procesas vyksta naudojant neigiamo slėgio oro transportavimą, pridedamas ištraukiklis, kad būtų išvengta dulkių išsiskyrimo.
3. Tiek pirmame, tiek paskutiniame maišymo procese naudojami dvigubo sraigto maišytuvai arba horizontalus spiralinis juostinis maišytuvas, kuris užtikrina pakankamą ir simetrišką maišymą.
4. Produkto išleidimo anga gali būti tiesiogiai prijungta prie automatinio pakavimo mašinos.
5. Visa sistema valdoma nuotoliniu PLC valdymo pultu. Patogus valdymas ir priežiūra, automatinis įrangos veikimas.
6. Mažas energijos suvartojimas: palyginti su kitais oro pneumatiniais pulverizatoriais, jis gali sutaupyti 30–40 % energijos.
7. Tai taikoma didelio maišymo santykio medžiagoms, kurias sunku susmulkinti, ir klampioms medžiagoms smulkinti.
Kompresorius naudojamas orui suspausti, yra vienpakopis, alyvos įpurškimo ir varomas variklio, kurį sudaro oro blokas, variklis, alyvos/dujų separatorius, alyvos aušintuvas, oro aušintuvas, ventiliatorius (tik oru aušinamiems tipams), drėgmės gaudyklė, elektrinė valdymo spintelė, dujotiekis, naftos vamzdynas ir vandens vamzdynas (tik vandeniu aušinamiems tipams), reguliavimo sistema. Korpuse yra pora sujungtų rotorių. Vyriškasis rotorius turi 4 dantis, moteriškasis – 6 dantis. Po moteriškojo rotoriaus dideliu greičiu seka vyriškasis rotorius. Kai dantų poslinkis tarp 2 rotorių yra mažesnis, oras iš įleidimo filtro ir tepama alyva iš korpuso palaipsniui suspaudžiami aukštu slėgiu. Kai dantų poslinkis yra tiesiai į išleidimo angą, suslėgto oro/alyvos mišinys teka iš išleidimo angos, tada teka į alyvos/dujų separatorių, kad atskirtų alyvą nuo oro. Tada oras teka per minimalaus slėgio vožtuvą, oro aušintuvą ir drėgmės gaudyklę, galiausiai į oro tiekimo vamzdyną. Atskirta alyva laša separatoriaus apačioje, tada teka į alyvos aušintuvą, alyvos filtrą ir galiausiai į oro bloką, kad dėl slėgio skirtumo būtų perdirbta.
Veikimo principas
Karštas, drėgnas ir šaltas oras pirmiausia patenka į iš anksto aušinamus šilumokaičius (garintuvas iš šalto suslėgto oro patenka į šilumos mainus), kad sumažėtų garintuvo apkrova, o išleidžiamo šalto oro temperatūra šildoma ir oras atsipalaiduoja. Tada įeinantis į garintuvą, oras toliau atvėsinamas iki 12 ℃ žemiau, o vėl įeinantis į separatorių, aušinimo procese vanduo nusėda ir izoliuojamas. Kalnų subšui įrenginys išleidžia šaltą orą. Iš sauso šalto oro išeina šiluma, kurią skleidžia išankstinio aušinimo šilumokaitis.
Veikimo principas
Oro kaupimo bakas (slėginis indas), dar žinomas kaip suslėgto oro kaupimo bakas, yra slėginis indas, specialiai naudojamas suslėgtam orui laikyti. Jis daugiausia naudojamas dujų buferiui laikyti ir atlieka sistemos slėgio stabilizavimo vaidmenį, kad būtų išvengta dažno oro kompresoriaus pakrovimo ir iškrovimo bei daugumos skysto vandens pašalinimo. Dujų kaupimo bakas paprastai sudarytas iš cilindro korpuso, galvutės, flanšo, purkštukų, sandarinimo elementų ir atramų bei kitų dalių ir komponentų. Be to, jame taip pat yra apsauginis vožtuvas, slėgio matuoklis, išleidimo vožtuvas ir kiti priedai, skirti įvairiems gamybos procesams atlikti.
Produktas yra skystojo sluoksnio pulverizatorius, kuriame smulkinimo terpė yra suslėgtas oras. Malūno korpusas yra padalintas į 3 dalis: smulkinimo zoną, perdavimo zoną ir rūšiavimo zoną. Grūdinimo zonoje yra rūšiavimo ratas, o greitį galima reguliuoti keitikliu. Smulkinimo kamerą sudaro smulkinimo antgalis, tiektuvas ir kt. Žiedinis oro tiekimo diskas, esantis už smulkinimo konteinerio, yra sujungtas su smulkinimo antgaliu.
Reaktyvinis malūnas- Veikiant klasifikatoriaus rato išcentrinei jėgai ir traukos ventiliatoriaus įcentrinei jėgai, medžiaga reaktyvinio malūno vidinėje pusėje virsta skysčio sluoksniu, taip gaunant skirtingo smulkumo miltelius.
PLC valdymo sistema- Sistema valdoma išmaniuoju jutikliniu ekranu, todėl ją lengva ir tiksliai valdyti. Ši sistema naudoja pažangų PLC + jutiklinio ekrano valdymo režimą, jutiklinis ekranas yra šios sistemos valdymo terminalas, todėl labai svarbu tiksliai suprasti visų jutiklinio ekrano klavišų funkcijas, kad būtų užtikrintas tinkamas šios sistemos veikimas.
Viršutinis tiektuvas-Lankščiai prijungtas prie dulkių surinktuvo, kad būtų išvengta dulkių nutekėjimo, galimas nuolatiniam maitinimui.
Cikloninis separatorius ir dulkių surinkėjas– Produktų ir dulkių surinkimas išsklaido žaliavų srauto kryptį ir padeda išvengti medžiagų kaupimosi. Užtikrina dulkių perdirbimą gamybos procese, kad būtų laikomasi aplinkos apsaugos reikalavimų, keliamų švariai gamybai ir išmetamųjų teršalų kiekiui.
Dvigubo sraigto maišytuvas-turi ilgą maišytuvą ir sraigtinę konstrukciją, kuri neleidžia visiškai sumaišyti medžiagos ir nusėsti veikiant sukimuisi.
Veikimo principas
Dvisraigtis maišytuvas integruoja miltelių, granulių ir skysčio maišymą. Dvisraigčio maišytuvo sukimąsi užbaigia variklių ir cikloidinių reduktorių rinkinys. Maišant dviem sraigtais, maišymo diapazonas išsiplečia, o maišymo greitis padidėja. Maišymo mašiną varo dvi asimetrinės greito sukimosi spiralės, sudarančios dvi nesimetrines spiralines kolonėles, kylančias iš cilindro sienelės. Spiralinės orbitos varoma besisukanti svirtis spirališkai įstumia skirtingo lygio medžiagą į apvalkalo smeigę, viena medžiagos dislokacija vyksta, kita dalis metama sraigtu, kad būtų pasiektas visas ratas, nuolat atnaujinant medžiagą.
Horizontalus spiralinis juostinis maišytuvasPatogiau gaminti tam tikrus produktus, kuriems reikia pridėti priedų ar kitų cheminių medžiagų prie galutinio produkto. Maišymas yra daug geresnis ir tikslesnis nei dvisraigčio maišytuvo. Maišytuvo korpusas yra žemesnis nei dvisraigčio, jį lengva sumontuoti.
Veikimo principas:
Horizontalus dvigubas juostinis maišytuvas susideda iš horizontalios U formos talpyklos, viršutinio dangčio su (arba be) angų, vieno veleno su dvigubo sluoksnio juostiniu maišymo maišytuvu, transmisijos mazgo, atraminio rėmo, sandarinimo elemento, išleidimo konstrukcijos ir kt. Juostinio maišymo mentės visada yra dviejų sluoksnių. Išorinis juostos sluoksnis leidžia medžiagoms susijungti iš dviejų galų į centrą, o vidinis juostos sluoksnis leidžia medžiagoms pasklisti iš centro į abu galus. Pakartotinio judėjimo metu medžiagos sudaro sūkurį, todėl pasiekiamas homogeninis maišymas.
Ventiliatorius- Visą WP sistemą padarykite esant neigiamam slėgiui, veikiant išcentrinei traukos ventiliatoriaus jėgai, taip susmulkindami medžiagą ir išleisdami išmetamąsias dujas iš šlifavimo sistemos.
Vandens šveitiklis- mažesni nei 0,5 μm milteliai patenka į vandens šveitiklį ir absorbuojami vandens plėvelės sluoksnio, išpilami kartu su apatiniu vandens srauto kūgiu, kad būtų išvengta dulkių taršos aplinkoje.
Dulkių turinčios dujos į cilindro apačią įleidžiamos tangentine kryptimi ir sukasi aukštyn. Dulkių dalelės atskiriamos išcentrinės jėgos ir išmetamos į cilindro vidinę sienelę. Jas sugeria vandens plėvelės sluoksnis, tekantis cilindro vidinėje sienelėje, ir išleidžiamos per dulkių išleidimo angą kartu su apatiniu vandens srauto kūgiu. Vandens plėvelę sudaro keli purkštukai, išdėstyti cilindro viršutinėje dalyje, kad vanduo būtų purškiamas tangentiškai įrenginio sienelei. Tokiu būdu cilindro vidinė sienelė visada yra padengta labai plona vandens plėvele, kuri sukasi žemyn, kad būtų pasiektas geresnis dulkių šalinimo efektas.