Pirma, žaliavos padavimas iš tiektuvo – medžiagos perdavimas į pirmuosius 3 m3maišytuvas pirminiam maišymui, o dulkių surinkėjas surinks dulkes padavimo proceso metu, tada 3 m.3Bunkeryje saugokite mišrią medžiagą, tada įveskite į reaktyvinį malūną frezavimui, išėjimo dalelių dydį galima reguliuoti reguliuojant skirtingą klasifikatoriaus rato sukimosi greitį. Po frezavimo medžiaga pateks į cikloną per pirmųjų 4 metrų traukos ventiliatoriaus ir dulkių surinkėjo įcentrinę jėgą.3maišytuvą, tada perkelkite į antrą 4m3horizontalus juostinis maišytuvas maišymui prieš pakavimą arba perkėlimą į WDG sistemą.
1. Frezavimo procese taikomas didelio efektyvumo verdančio sluoksnio reaktyvinio malūno veikimo principas, o dalelių dydžio pasiskirstymas yra vienodas.
2. Tiekimo procesas vyksta su minuso slėgio oro transportavimu, pridedamas ištraukiklis, kad būtų išvengta dulkių išsiskyrimo.
3. Tiek pirmas, tiek paskutinis maišymo procesas yra dvigubo sraigtinio maišytuvo arba horizontalaus spiralinio maišytuvo naudojimas, kuris užtikrina pakankamą ir simetrišką maišymą.
4. Produkto lizdas gali būti tiesiogiai prijungtas prie automatinio pakavimo mašinos.
5. Visa sistema valdoma nuotoliniu PLC valdymu. Patogus eksploatavimas ir priežiūra, automatinis įrangos veikimas.
6. Mažas energijos suvartojimas: jis gali sutaupyti 30–40 % energijos, palyginti su kitais oro pneumatiniais pulverizatoriais.
7. Jis tinka smulkinti medžiagas su dideliu maišymo santykiu, kurioms sunku susmulkinti ir klampias medžiagas.
Kompresorius naudojamas suspausti orą, vienpakopis, alyva įpurškiamas ir varomas varikliu, kurį sudaro oro galas, variklis, alyvos/dujų separatorius, alyvos aušintuvas, oro aušintuvas, ventiliatorius (tik oru aušinamam tipui), drėgmės gaudyklė, elektros valdymo spinta, dujotiekis, naftotiekis ir vandentiekis (tik vandeniu aušinamam tipui), reguliavimo sistema. Korpuso viduje yra pora konjuguotų rotorių. Vyriškas rotorius turi 4 dantis, moteriškas - 6 dantis. Dideliu greičiu po vidinio rotoriaus eina vyriškas rotorius. Kai dantų poslinkis tarp 2 rotorių yra mažesnis, oras iš įleidimo filtro ir tepama alyva iš korpuso palaipsniui suspaudžiami dideliu slėgiu. Kai dantys išstumiami tiesiai į išleidimo angą, suslėgto oro/alyvos mišinys teka iš išleidimo angos, tada teka į alyvos/dujų separatorių, kad atskirtų alyvą nuo oro. Tada oro srautas per minimalaus slėgio vožtuvą, oro aušintuvą ir drėgmės gaudytuvą galiausiai patenka į oro tiekimo vamzdyną. Atskirta alyva nukrenta separatoriaus apačioje, tada teka į alyvos aušintuvą, alyvos filtrą ir galiausiai į oro galą, kad būtų galima panaudoti dėl slėgio skirtumo.
Darbo principas
Karštas ir drėgnas bei šaltas oras patenka į pirmuosius iš anksto atvėsusius šilumokaičius (garintuvas iš šalto suspausto oro keičiasi šiluma), siekiant sumažinti garintuvo apkrovą, šildant iš šalčio išleidžiamą suspaustą orą toliau nuo prisotinimas. Tada patenka į garintuvą, buvo toliau atšaldomas iki 12 ℃ žemiau, pakartotinai įeinant į separatorių bus nusodintas aušinimo procese vanduo, buvo izoliuotas, kalnų sub-Shui įrenginio išleidimas. Iš sauso šalto oro ant šilumos, kurią išskiria išankstinio aušinimo šilumokaitis.
Darbo principas
oro laikymo bakas (slėginis indas), taip pat žinomas kaip suslėgto oro rezervuaras, yra slėginis indas, specialiai naudojamas suslėgtam orui laikyti. Jis daugiausia naudojamas dujų buferiui laikyti ir atlieka sistemos slėgio stabilizavimo funkciją, kad būtų išvengta dažno oro kompresoriaus pakrovimo ir iškrovimo bei didžiosios dalies skysto vandens pašalinimo. Dujų laikymo baką paprastai sudaro cilindro korpusas, galvutė, flanšas, purkštukai, sandarinimo elementai ir atramos bei kitos dalys ir komponentai.Be to, taip pat įrengtas apsauginis vožtuvas, manometras, išleidimo vožtuvas ir kiti priedai, skirti atlikti įvairių gamybos procesų vaidmenį.
Produktas yra verdančio sluoksnio pulverizatorius, kurio trupinimo terpė yra suslėgtas oras. Malūno korpusas yra padalintas į 3 dalis, ty smulkinimo sritį, perdavimo zoną ir rūšiavimo sritį. Greidymo zonoje yra greiderinis ratas, o greitį galima reguliuoti keitikliu. Smulkinimo patalpą sudaro trupinimo antgalis, tiektuvas ir kt. Žiedinis oro padavimo diskas, esantis už smulkinimo kanistro, yra sujungtas su trupinimo antgaliu.
Reaktyvinis malūnas- veikiant klasifikatoriaus rato išcentrinei jėgai ir traukos ventiliatoriaus įcentrinei jėgai, reaktyvinio malūno vidinėje dalyje medžiaga susidaro skysto sluoksnio pavidalu. Taip gaunami skirtingo smulkumo milteliai.
PLC valdymo sistema- Sistema naudoja išmanųjį jutiklinio ekrano valdymą, lengvą valdymą ir tikslų valdymą. Ši sistema naudoja pažangų PLC + jutiklinio ekrano valdymo režimą, jutiklinis ekranas yra šios sistemos valdymo terminalas, todėl labai svarbu tiksliai suvokti visų jutiklinio ekrano klavišų funkciją, kad būtų užtikrintas teisingas šios sistemos veikimas.
Viršutinis tiektuvas- Lanksčiai prijungtas prie dulkių surinktuvo, kad būtų išvengta dulkių nutekėjimo, galima nuolat tiekti.
Cikloninis separatorius ir dulkių surinkėjas– Surenkantys gaminius ir dulkes surenkantys produktai išsklaido žaliavos srauto kryptį ir neleidžia kauptis medžiagai. Užtikrinti dulkių perdirbimą gamybos procese, kad būtų laikomasi aplinkos apsaugos reikalavimų dėl švarios gamybos ir išmetamųjų teršalų.
Dvigubas sraigtas maišytuvas- turi ilgą maišytuvo ir sraigto konstrukciją, kuri neleidžia visiškai sumaišyti medžiagai nusistovėti veikiant apsisukimui ir sukimuisi.
Darbo principas
Dvigubas sraigtas maišytuvas sujungia miltelių, granulių ir skysčių maišymą. Dviejų sraigtų maišytuvo sukimąsi užbaigia variklių ir cikloidinių reduktorių rinkinys. Maišant asimetriškai dviem varžtais, maišymo diapazonas bus išplėstas, o maišymo greitis padidės. Maišymo mašiną skatina dvi asimetrinės greito sukimosi spiralės, sudarančios dvi nesimetrines spiralines kolonas, kurios teka aukštyn nuo cilindro sienelės. Sukimo rankena, varoma spiraline orbita, skirtingo lygio spiralinė medžiaga paverčiama smeigtuku apvalkale, dalis medžiagos išstumiama, kita medžiagos dalis išmetama varžtu, kad būtų pasiektas pilnas apskritimas, nuolat atnaujinamos guolių medžiagos.
Horizontalus spiralinis juostos maišytuvas-Patogiau gaminti tam tikrus produktus, į kuriuos į gatavą gaminį reikia pridėti adjuvanto ar kitų cheminių medžiagų. Ir maišymas yra daug geresnis ir tikslesnis nei dviejų sraigtų maišytuvas. mažesnis korpuso aukštis nei dviejų sraigtinių maišytuvų, lengvai montuojamas.
Darbo principas:
Horizontalų dvigubą juostelių maišytuvą sudaro horizontalus U formos bakas, viršutinis dangtis su (arba be) angų, vieno veleno su dvigubo sluoksnio juostelės maišymo maišytuvu, transmisijos blokas, atraminis rėmas, sandarinimo elementas, išleidimo konstrukcija ir pan. Juostos ašmenys visada yra dviejų sluoksnių. Dėl išorinio sluoksnio juostelės medžiagos susijungia iš dviejų galų į centrą, o vidinio sluoksnio juosta paskirsto medžiagas nuo centro iki dviejų galų. Pakartotinai judant medžiagos susidaro sūkuriai ir gaunamas homogeniškas maišymas.
Skersvėjo ventiliatorius- Padarykite visą WP sistemą neigiamu slėgiu išcentrine traukos ventiliatoriaus jėga, kad medžiaga sutraiškytų ir išleistų išmetamąsias dujas iš šlifavimo sistemos.
Vandens šveitiklis- mažesnis nei 0,5 um miltelių kiekis patenka į vandens ploviklį ir sugeria vandens plėvelės sluoksnį, išpilamas kartu su apatiniu vandens srauto kūgiu. Kad būtų išvengta dulkių teršiančios aplinkos.
Dulkių turinčios dujos įleidžiamos tangentine kryptimi iš apatinės cilindro dalies ir sukasi aukštyn. Dulkių dalelės yra atskiriamos išcentrine jėga ir išmetamos į vidinę cilindro sienelę. Juos adsorbuoja vandens plėvelės sluoksnis, tekantis vidinėje cilindro sienelėje, ir išleidžiamas per dulkių išleidimo angą kartu su apatiniu vandens srauto kūgiu. Vandens plėvelę sudaro keli purkštukai, išdėstyti viršutinėje cilindro dalyje, kad būtų galima purkšti. vandens liestinės prie prietaiso sienelės. Tokiu būdu vidinė cilindro sienelė visada yra padengta labai plona vandens plėvele, besisukančia žemyn, kad būtų pagerintas dulkių šalinimo efektas.