WP-WDG sistema – taikykite agrochemijos lauko pavaizduotam vaizdui

WP-WDG sistema – taikykite agrochemijos laukui

Trumpas aprašymas:

Fluidized-bed Jet malūnas iš tikrųjų yra toks įrenginys, kuris naudojant didelio greičio oro srautą atlieka sauso tipo itin smulkų smulkinimą. Varoma suslėgto oro, žaliava pagreitėja iki keturių purkštukų susikirtimo, kuri turi būti veikiama ir sumalama aukštyn tekančio oro į šlifavimo zoną, įtaka.

Atsiųskite mums el

Produkto detalė

Vaizdo įrašas

Produkto etiketės

Produkto aprašymas

WP dalis

Pirma, žaliavos padavimas iš tiektuvo – medžiagos perdavimas į pirmuosius 3 m³maišytuvas pirminiam maišymui, o dulkių surinkėjas surinks dulkes padavimo proceso metu, tada sumaišyta medžiaga patenka į QDF-600 reaktyvinį malūną frezavimui, išėjimo dalelių dydį galima reguliuoti reguliuojant skirtingą klasifikatoriaus rato sukimosi greitį. Po frezavimo medžiaga pateks į cikloną ir dulkių surinktuvą pirmųjų 4 m viršuje³maišytuvą per centripetalinę traukos ventiliatoriaus jėgą, tada perkelkite į antrąjį 4 m³maišytuvas maišymui prieš pakavimą arba perkėlimą į WDG sistemą.

WP/WDG sistema – taikykite agrocheminių medžiagų srauto schemą

WP sistema yra puikus reaktyvinio malūno technologijos, maišymo technologijos ir pažangios valdymo technologijos derinys. kuris yra tinkamas pesticidų maišymo ir pakartotinio maišymo produktas, tuo tarpu jis atitinka aplinkosaugos reikalavimus, kad viso proceso metu nebūtų dulkių.

WDG (vandenyje disperguojamos granulės), taip pat žinomos kaip drėkinamieji milteliai, sausi suspenduojantys agentai arba grūdelių tipai, drėkinamų miltelių (WP) žaliava, susidaranti granuliuojant vieną kartą vandenyje, gali greitai suirti ir disperguoti, granuliuotas preparatas sudaro didelę suspenduotų kietųjų medžiagų dispersijos sistemą.

Granuliavimas yra viso proceso esmė. Granuliatorius yra raktas į tai, kad būtų sukonfigūruoti granuliuoti pesticidai ir džiovinimo procesas, pagrįstas pesticidų savybėmis, eksperimentiniais duomenimis ir inžinerinio taikymo pavyzdžiais, pasirenkant besisukantį ekstruzijos granuliatorių arba dviejų sraigtų ekstruderio granuliatorių. (Pridėkite aušinimo vandens sistemą ant pavaros veleno). sekcija), Arba sraigtinis granuliatorius (į granuliavimo kameros skyrių įpilkite aušinimo vandens sistemą), Arba verdančio sluoksnio granuliatorius (skysčio sluoksnio granuliavimo procesas ir ekstruzijos granuliavimo procesas skiriasi). Granuliacijos drėgmės kiekio reikalavimas yra apie 8–18%. Gaminio charakteristikos ir gamybos procesai, siekiant nustatyti proceso planą, daugiausia susideda iš: minkymo, granuliavimo, džiovinimo, sijojimo, pakavimo, karšto oro sistemų, dulkių šalinimo sistemos.

Verslo sluoksnio reaktyvinio malūno WP linijos / WDG linijos schema

WDG procesas

Pirma, žaliava bus transportuojama į 1000 l buferį, tada į vertikalią maišytuvą ZGH-1000 vakuuminiu ZKS-6 šlapiam maišymui, tada transportuojama į XL-450 ekstruzinio granuliatorių (3 vnt) per 500 l šlapių granulių skirstytuvą, tada į QZL- 1300 granulių ir į ZQG-7.5 X 0.9 Vibrate Fluid-Bed Dryer juostelės granules, tada ZS-1800 išcentrinį vibracinį sietą sietui, kad gautumėte reikiamo dydžio granules.

Skystas lovos džiovintuvas granuliavimui

Vibruojanti skystojo sluoksnio džiovintuvas cheminiams milteliams

Darbo principas

Vibracinis skystasis sluoksnis yra nauja technologija, sukurta statinio skysčio sluoksnio pagrindu. Ant skystojo sluoksnio pridedama mechaninė vibracija. Drėgnos medžiagos dalelės patenka į oro srautą ir sudaro skystąjį sluoksnį. Medžiaga išstumiama dėl jaudinančios jėgos. Orą paskirstančios plokštės virpesiai skatina medžiagos dalelių suskystėjimą ir medžiagos judėjimą skystajame sluoksnyje. Skysti medžiaga liečiasi su karštu oru ir tuo pačiu perduoda šilumą bei masę. Išdžiovintas produktas išleidžiamas per išleidimo angą.

Charakteristikos

1. Naudojama pažangi vibrofluidizacijos technologija, išdžiūvusios medžiagos dalelių paviršiaus pažeidimas yra nedidelis.

2. Pastovūs judesiai, geras prisitaikymas.

3. Vibracijos sukelia skysčių susidarymą, sumažėja džiovinimo oro srauto greitis ir įtraukiamos kelios dalelės.

4. Medžiagos buvimo laikas yra pastovus, gaminio kokybė vienoda.

5. Jis naudojamas šilumai jautrių medžiagų, tokių kaip paviršinis vanduo, džiovinimui per trumpą laiką

džiovinant CUSO4·5H2O, buvo kristalinis vanduo, MgSO4·7H2O.

Taikoma taikymo sritis

Galima naudoti sausame arba aušinimo procese, taikomas stambioms dalelėms arba dalelėms ir nelengvam netaisyklingų produktų tekėjimui, arba dėl to, kad dalelės būtų mažiau reiklios ir išliktų visiškas produktų suskystėjimo greitis ir lengvai suklijuojami, jautrūs džiūvimui ir talpykloje. medžiagos gesso gaminio paviršinio vandens pašalinimas iš.

Techninis parametras

Modelis	Skystosios lovos zona (M2)	Įeinančio oro temperatūra (oC)	Išeinančio oro temperatūra (oC)	Garavimo vandens talpa (kg)	Variklis
Modelis	Skystosios lovos zona (M2)	Įeinančio oro temperatūra (oC)	Išeinančio oro temperatūra (oC)	Garavimo vandens talpa (kg)	Modelis	Kw
ZLG3×0,30	0.9	70-140	40-70	20-35	ZDS31-6	0,8 × 2
4,5 × 0,30 ZLG	1.35	70-140	40-70	35-50	ZDS31-6	0,8 × 2
4,5 × 0,45 ZLG	2.025	70-140	40-70	50-70	ZDS32-6	1,1 × 2
4,5 × 0,60 ZLG	2.7	70-140	40-70	70-90	ZDS32-6	1,1 × 2
ZLG6 × 0,45	2.7	70-140	40-70	80-100	ZDS41-6	1,5 × 2
ZLG6 × 0,60	3.6	70-140	40-70	100-130	ZDS41-6	1,5 × 2
ZLG6 × 0,75	4.5	70-140	40-70	120-140	ZDS42-6	2,2 × 2
ZLG6 × 0,9	5.4	70-140	40-70	140-170	ZDS42-6	2,2 × 2
7,5 × 0,60 ZLG	4.5	70-140	40-70	130-150	ZDS42-6	2,2 × 2
7,5 × 0,75 ZLG	5.625	70-140	40-70	150-180	ZDS51-6	3,0 × 2
ZLG7,5 × 0,9	6.75	70-140	40-70	160-210	ZDS51-6	3,0 × 2
ZLG7,5 × 1,2	9	70-140	40-70	200-260	ZDS51-6	3,0 × 2

XL rotacinis ir ekstrudinis granuliatorius

Paraiškų bendroji dalis

Ši mašina naudoja vieną porą besisukančių šlifavimo peilių, kad susmulkintų drėgną medžiagą į kolonėlės formos granules nerūdijančio plieno sieto cilindru, kuris yra skirtas granuliuoti kitame procese. Pakeitus nerūdijančio plieno sietą, mašina gali gauti skirtingo dydžio granules.
Jis gali apdoroti šlapias medžiagas ir gauti skirtingą dydį pagal medžiagą ir reikalavimus.

DARBO PRINCIPAS:
Variklio galia trikampiu diržu-ratu perduodama į pavarų dėžę, esančią pagrindiniame skydelyje, o paskirstoma pavarų dėžėje esančiomis transmisijos dalimis. Supilkite žaliavą į padavimo bunkerį, paspauskite jį iš viršaus.

Sumaišius, medžiaga suspaudžiama į padavimo lataką ir specialiu peiliuku išspaudžiama į išorę. Kai medžiaga sugrūsta į tarpą tarp ašmenų ir tinklelio, pjovimo peilis ją supjaustys vienodo dydžio.

Techniniai parametrai:

Išvestis	150-250 kg/val (dribsnių forma), 50-100kg/val (granulių forma)
Granulės dydis	0,5-2 mm
Maksimalus slėgis	294Kn (30T)
Šoninis sandarinimo slėgis	9,8Kn
Maitinimo variklis	2,2 kW
Granuliavimo variklis	2,2 kW
Suspaudimo variklis	7,5 kW
Tiekimo varžto greitis	6-33 reguliuojamas
Suspaudimas Rato greitis	4-25 reguliuojasi
Suspaudimo rato matmenys	240x100 mm
Svoris (apytiksliai)	2000 kg
Pagrindinio įrenginio matmenys	1600X1000X2300mm
Valdymo spintos matmenys	600X400X1300mm

Naudojimas

Mašina daugiausia tinka farmacijos pramonei, maisto pramonei, kietųjų gėrimų pramonei ir pan., Sumaišyta žaliava gali pagaminti reikiamą kiekį. Ypač tinka žaliavoms, kurios turi lipnius klijus.

Savybės:

Visos šios mašinos dalys, kurios liečiasi su žaliava, yra pagamintos iš nerūdijančio plieno. Jo išvaizda yra grožis. Jo išleidimas yra automatinis.Todėl jis gali išvengti sugadintų sąlygų, kurias sukelia rankinis. Jis taip pat tinka eilinei gamybai.

Pagrindiniai techniniai parametrai

Frezavimo peilio dydis (mm)	300	400
Granulės skersmuo (mm)	Φ2 ~ 2.2 (gali atitikti klientų reikalavimus)	Φ1.2~3 (gali atitikti klientų reikalavimus)
Bendri matmenys (mm)	700×540×1300	880×640×1300
Variklio galia (kw)	3	4
Svoris (kg)	350	400
Gamybos pajėgumas (kg/h)	100-200	140-400

Nerūdijančio plieno greitaeigis maišytuvas

Principas

LGH vertikalaus tipo maišytuvas susideda iš apatinių medžiagų irklų ir didelio greičio trupinimo irklų, apatiniai irklai nuolat siunčia medžiagą į viršų išilgai konteinerio sienelės.

Didelio greičio trupinimo irklai suskaido medžiagą visiškai paverčia medžiagų ciklą kaip sūkurį, kad per trumpą laiką baigtų tolygų maišymą.

Įrangos ypatybės

LGH vertikalaus tipo didelės spartos maišymo mašina yra naujausio tipo didelio efektyvumo maišytuvas mūsų gamykloje, kuris surinko pažangią vidaus ir užsienio techniką. Pagrindinės savybės yra šios:

1. Apatinės medžiagos irklai per išcentrinę jėgą nuolat siunčia medžiagą į viršų. Viršutinė medžiaga nukrenta į apačią centre, kad medžiagos ciklas būtų panašus į sūkurį.

2. Didelės spartos trupinimo irklai visiškai suskaido birią medžiagą, kuri siunčiama apatiniais irklais.

3. Dėl dviejų irklų greito apsisukimo medžiaga gali tolygiai susimaišyti per trumpą laiką. Maišymo greitis ir vienodumas yra geriausias visų rūšių maišymo mašinose vidaus rinkoje. Vienodumas yra 100% mišinys.

4. Paleiskite išleidimo vožtuvą, iškrovimo greitis yra labai greitas, o mašiną lengva valyti.

5.Mašinos kontaktinės dalys buvo pagamintos iš nerūdijančio plieno, maišymo proceso metu medžiaga nebus lakuota, nepersimeta ir neprarandama.

6.Mašina tinka įvairioms proporcingoms sausoms ir drėgnoms medžiagoms maišyti, ypač tinka vištienos esencijai, ištirpintam vaistui, ištirpintam gėrimui ir pan.

ZS Rorary vibro ekranas

taip pat vadinamas rotaciniu vibro sietu, vibraciniu sietu. Jis gali filtruoti skystį, pvz., nuotekas, alyvą ir tt, pašalinti medžiagos nešvarumus, pvz., pieno miltelius, ryžius, kukurūzus ir kt. reikalavimas.

Aprašymai

Rotacinio medžio anglies / anglies ultragarsinio vibracinio ekrano sijojimo aparatas buvo pritaikytas pažangiomis technologijomis, labai sudėtinga atrankos įranga. Jį sudaro ultragarsinis gamintojas ir vibruojantis ekranas. Tai svarbus atrankos efektyvumo proveržis. Ši sijojimo mašina naudoja pažangų išmanųjį vibracinį ultragarsinį valdiklį ir išsprendė daug problemų, kurias sukelia vienas dažnis, iš tikrųjų realizuodamas pagrįstą ultragarso funkcijos ir vibracijos sieto derinį.
Daugiafunkcinės funkcijos:

1. Klasifikacija
Daugiasluoksnis tipas vienu metu gali ekranuoti ir atskirti penkias skirtingų dalelių grupes. Jis tinka sausoms medžiagoms.

2. Filtravimas
Kietos ir skystos medžiagos mišinį galima efektyviai atskirti vieno arba daugiasluoksniu būdu į skirtingas medžiagas.

3. Pašalinkite nešvarumus
Įrenginys gali greitai atskirti kelias dideles arba mažas daleles nuo tam tikro medžiagų kiekio
Valymo sistemą naudojame ultragarso prietaisą rotaciniam anglies / anglies ultragarsiniam vibraciniam ekrano sijojimo įrenginiui

Atsarginės dalys

NG minkiklis

Minklys yra ideali įranga minkyti, maišyti polimerizuoti medžiagas, turinčias didelio klampumo ir elasto plastiką. Kiekviename minkiklio rinkinyje w tipo maišymo kameroje yra du sigma peiliukai. Jis plačiai naudojamas minkyti, maišyti, smulkinti, išsklaidyti ir pakartotinai polimerizuoti didelio klampumo pastas arba elastoplastines medžiagas, kurių negalima apdoroti bendrais miltelių maišytuvais ir skystais maišytuvais. Jis gali būti naudojamas pramonės šakose, reikalingose didelio tankio minkymui, pavyzdžiui, žemės ūkio chemijos, chemijos, gumos, maisto produktų ir farmacijos gaminių. Poveikis geresnis nei maišytuvo. Kneader yra speciali maišymo įranga su dviem peiliukais. Greitasis dažniausiai sukasi 42 apsisukimų per minutę greičiu, lėtas – 28 apsisukimų per minutę greičiu. Dėl skirtingų greičių maišoma medžiaga greitai homogenizuojasi.

NG minkiklis

Gamyklos inžinerija

- Augalų dizainas

- Procesų stebėjimas, valdymas ir automatizavimas

- Programinės įrangos kūrimas ir programų programavimas realiuoju laiku

- Inžinerija

- Mašinų gamyba

Projektų valdymas

- Projekto planavimas

- Statybos aikštelės priežiūra ir valdymas

- Prietaisų ir valdymo sistemų montavimas ir testavimas

- Mašinų ir įrenginių paleidimas